購買工業內窺鏡設備時，除了要關注價格、像素數、照明、導向等，您是否注意到不同工業內窺鏡品牌的產品在CCD部分所采用的外殼材料是不一樣的？例如：韋林工業視頻內窺鏡MViQ采用的是鈦合金。本文將介紹鈦合金這種材料、及其應用于工業內窺鏡的優勢。

鈦合金是什么材料？

鈦合金是一種合成材料，由鈦與其他金屬冶煉而成，大致出現于上個世紀中葉。鈦金屬本身并不稀有，但是其冶煉環境非常嚴苛，冶煉鈦合金必須要在高溫下進行，一般情況下可以高達800攝氏度以上，并且還需要真空的操作環境，這導致了鈦合金價格居高不下。

但是嚴苛的冶煉過程打造了鈦合金與眾不同的優勢：重量輕、強度高、熱強度高、抗蝕性好、低溫性能好等，是民航發動機的高低壓壓氣機、以及火箭等核心尖端裝備的優選材料。有統計數據顯示，西方國家60%的鈦合金用于航天領域。

保護工業內窺鏡CCD的必要性

工業內窺鏡的核心部件是探頭，探頭的核心部件是位于其端部的CCD，由于在每次檢測任務中，CCD必須“親臨現場”，因此會切實處于被檢對象的環境當中，腐蝕性液體、高溫、低溫、卡阻、碰撞……等等情況都可能發生，“嬌氣”的CCD必須得以很好的保護，否則其損傷將直接影響成像的清晰度，造成波紋狀圖像、甚至白屏或無法成像，因此要慎重選擇外殼材料，而鈦合金在適應檢測環境以及保護能力方面有不錯的表現。

工業內窺鏡CCD采用鈦合金外殼的優勢

探頭CCD部分采用鈦合金材料外殼，優點體現在以下方面：重量輕，方便將探頭送入遠程目視檢測區域；強度高，抗沖擊能力強，在發生意外磕碰等狀況時，可以很好地保護CCD；適用于高溫、低溫、以及有腐蝕的環境中，有助于更好地適應工業內窺鏡的應用領域。

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