工業視頻內窺鏡是無損檢測領域目視檢測的核心設備，可在不拆解被測對象的前提下，進入封閉腔體、管道、設備內部完成缺陷排查與狀態核查。1984年，美國韋林公司研制出全球第一臺工業視頻內窺鏡，正式將數字化視頻成像技術引入工業無損檢測領域。韋林工業視頻內窺鏡依托此后數十年的技術積累與工業檢測實踐，構建了層級清晰、功能互補的完整產品矩陣，覆蓋從日常巡檢到精密測量的多元檢測需求，可適配多行業的檢測工作場景。

韋林工業視頻內窺鏡包含多款差異化配置的機型，在成像質量、測量能力、操作體驗與環境適應性上形成有序梯度，用戶可根據自身檢測標準與工況需求選擇適配設備。其中主要機型包括：Everest MViQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡、Everest Mentor Flex工業視頻內窺鏡、Everest XL Detect工業視頻內窺鏡等。

一、全系列產品通用技術優勢

1、全系列機型采用一體化手持式便攜設計，將成像、測量、顯示與供電模塊集成在單手持握的機身結構中，無需復雜組裝調試，一只手就可持握設備隨即完成作業準備，在現場可快速進入檢測狀態；設備整體輕量化，大幅降低搬運負擔，可輕松適配跨區域、多作業地點的快速切換需求。

2、全系列機型搭載工業CCD圖像傳感器，具備高靈敏度、低噪點、寬動態范圍的核心優勢，可精準捕捉設備內部細微結構與缺陷紋理，大幅提升圖像細節辨識度，幫助檢測人員清晰觀察設備內部狀態與缺陷特征，有效降低誤判、漏判概率，為工業無損檢測提供可靠的高清圖像支撐。

3、全系列機型搭載純電動導向技術，設備探頭采用純電動導向設計，可沿設備內部的復雜通道完成穿插與轉向，進入檢測人員無法直接觀察的密閉空間、狹長通道等區域，實現對設備內部結構的無損傷觀察。導向控制采用精準的電控設計，檢測人員可通過撥動操縱桿實現探頭的360°導向，精準定位待檢測區域，即使在結構復雜的設備內部，也可完成對目標位置的精準定位，保障檢測結果的全面性。

二、獨特技術配置

1、單物鏡相位掃描三維立體測量技術(3DPM)

Everest MViQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡：可搭載單物鏡相位掃描三維立體測量技術，該技術采用3D結構光設計，通過光柵相位掃描生成精準三維點云模型，實現缺陷的立體化、量化分析，無需更換鏡頭即可完成從目視排查到精準測量的完整檢測流程，支持十幾種測量模式，可適配多類型缺陷的尺寸測算需求。

2、人工智能輔助檢測功能

Everest MViQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡，可內置人工智能輔助缺陷判斷與葉片智能計數功能。該功能為檢測工作提供輔助支持，輔助檢測人員開展缺陷識別與部件計數工作。

整體而言，韋林工業視頻內窺鏡形成了從入門產品到旗艦產品的完整產品梯隊，各機型均采用成熟穩定的技術方案，配置梯度清晰，可覆蓋不同預算、不同精度要求、不同作業場景的檢測工作需求，為各行業工業目視檢測提供多元化的設備選擇。

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